电路板电镀清洁技术

    电镀清洁工艺主要包括以下8类：
一、热浸锌
    对一些大型工程件镀锌，应采用轻污染热浸锌工艺，避免镀锌液浪费和污染。
二、低铬酸镀硬铬
    用低铬酸镀硬铬工艺替代高铬酸工艺或大大降低铬液听铬酐浓度，可减少污染并节约铬酸。
三、镀锌镍合金
    用锌镍合金镀层来替代铬镀层，用于钢铁零件防护，可消除剧毒金属镉对工人健康和环境影响。
四、低铬钝化
    低铬钝化工采用比高铬钝化低得多铬酸溶液对镀件进行处理，或减少污染并节约铬酸。
五、氯化钾镀锌
    氯化钾镀锌工艺无氰、无毒无铵，污水易于处理，且镀层结晶细致，光亮度好，适合于低铬或超低铬钝化。
六、稀土添加剂镀铬
    利用稀土添加剂改善镀铬工艺条件，降低铬酐用量，提高镀铬液电流效率、分散能力和深度能力，从而减少资源消耗和环境污染。
七、多层镍电镀工艺
    多层镍电镀工艺用于防护装饰性镀铬，可省去镀铜工序，缩短电镀时间，不用剧毒氰化物。在废水处理方面减少了氰化物和铜离子，可减少处理费用。镀镍工艺中采用快速光亮、低温型镀镍添加剂。
八、三价铬盐镀铬
   三价铬盐镀铬与六价铬盐镀铬相比在两方面对环境有利，一是三价铬毒性比六价铬小，第二是镀液浓度低，镀铬清洗水不含六价铬，废水易于处理。但目前三价铬电镀工艺尚不成熟，应用范围有限。
    电镀清洁技术主要包括：
一、 干法
    利用特殊工具，在一定工艺条件下，将有机或无机涂料覆盖于金属或非金属零件表面以改善产品外观、耐腐蚀、耐热以及防潮等性能，将熔融或软化状态涂层材料，通过高速气流使其雾化并喷射至零件表面，以提高零件耐腐蚀、抗氧化、隔热、封严等性能，在真空容器中，采用特殊加工设备，利用真空蒸发、溅射原理将所需金属或非金属元素原子或分子沉积到金属或非金属材料表面以改善材料表面耐磨、隔热等性能。利用气态物质在固态表面上进行化学反映应生成固态膜层方法，能在比物质熔点低几百度温度下进行沉积，不需要真空镀所需高真空，设备简单，可控性和重复性好，适合于大批量生产。
二、湿法
    用电化学或化学方法在金属或非金属材料表面沉积一层或多层镀层以达到改善零件外观、提高零件耐腐蚀、耐磨损以及其它性能技术，在特定工艺条件下，采用化学或电化学方法，使处在零件表层金属直接同选定介质溶液发生化学或电化学反映并形成一层转化膜以达到需要性能，在滚桶中加入金属零件、碰撞介质、化学促镀剂、金属粉末和水，当滚桶转动时，其中物料充分混合、翻腾，在化学促镀剂和机械碰撞共同作用下，金属粉末在金属表面连续碰撞而形成镀层。

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